مع استمرار التوسع في الصناعات، بما في ذلك تنجيد السيارات والحقائب الجلدية وأثاث الأرائك ومشمع الخيام، عانت الشركات المصنعة التي تعالج المواد السميكة والمتعددة الطبقات- منذ فترة طويلة من تغير النسيج والغرز المتخطية والخيوط المكسورة وضعف قدرة تمرير الدرزات الثقيلة-. تؤدي هذه المشكلات إلى ارتفاع معدلات إعادة العمل وهدر المواد والقدرة الإنتاجية المحدودة. تطلق KINGMAXسلسلة جي سي 1500ماكينة خياطة قدم المشي ذات التغذية المركبة بإبرة 1 و2. ماكينة الخياطة الثقيلة هذه تعتمد التغذية المركبة مع آلية القدم المتحركة. فهو يوفر تحسينًا هيكليًا وإرشادات عملية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لحل مشكلات الخياطة المتكررة في ورش العمل ومساعدة مصانع خياطة المواد السميكة- على خفض التكاليف وتعزيز الإنتاجية.
تشتمل سلسلة GC1500 على نموذج الإبرة الفردية الأساسية GC1508 NS، ونموذج التغذية الثلاثية -للخدمة الشاقة GC1508 NH-، ونموذج التشحيم التلقائي GC1510، ونموذج التشحيم التلقائي بإبرة مزدوجة GC1560-. تتميز بسرعة خياطة قصوى تصل إلى 2500 SPM وطول غرزة أقصى يبلغ 10 ملم. تشتمل الميزات على خطاف دوار عمودي-كبير السعة، وقابض أمان-مدمج، وإبر قياسية للخدمة الشاقة DP×17 و19 و23#. مناسب لخياطة الأقمشة ذات السماكة المتوسطة والثقيلة- مثل سجادات أرضية السيارات والحقائب الجلدية والأرائك والخيام والأقمشة المشمعة المقاومة للماء، وهو نموذج أساسي للعديد من مصانع المنتجات الجلدية في الصين. تتوفر المكونات الاختيارية مثل رفع القدم المكبس الهوائي، والغرز الخلفية الهوائية، وجهاز الجر المتزامن لتلبية احتياجات ترقيات خط الإنتاج الآلي.
◆◆ المشكلة 1
التغذية غير الصحيحة وانزلاق القماش في الأقمشة الجلدية/المركبة متعددة الطبقات-مما يؤدي إلى عدم تساوي أطوال الأقمشة وارتفاع معدل مخلفات المنتج.
العَرَض: عند خياطة الجلود المتعددة الطبقات والأقمشة المركبة الداخلية للسيارات، تتغير الطبقات العلوية والسفلية من القماش، مما يؤدي إلى أطوال غير متناسقة بعد الخياطة وارتفاع معدل مخلفات المنتج.
نقطة الألم في الصناعة التقليدية: آلات الخياطة المسطحة العادية تتغذى فقط من الأسفل، مما يؤدي إلى احتكاك عالي للمواد السميكة وتأخر تغذية الطبقات العليا من القماش.
مزايا أجهزة GC1500: تستخدم تغذية مركبة مع قاعدة مشي، مما يوفر تغذية متزامنة من الأعلى والأسفل بمسار تغذية مستطيل. وهذا يقلل من انزلاق النسيج ويمنع اختلال الطبقة من منظور الهيكل الميكانيكي.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها العملية:
1. اضبط مقبض الضبط الموجود أعلى رأس الماكينة لضبط شوط التغذية العمودي المتناوب ليتناسب مع سمك القماش؛
2. اضبط ضغط القدم المكوى بشكل مناسب؛ لا تسحب القماش بالقوة باليد؛
3. بالنسبة للمواد السميكة، تأكد من ارتفاع كلبة التغذية. في ظروف المواد السميكة، يجب أن يكون كلب التغذية أعلى بمقدار 1.3-1.5 مم من لوحة الإبرة.
◆◆ المشكلة 2
خياطة طبقات من المواد السميكة – تخطي الغرز، وانكسار الخيوط، وكسر المكوك
الظاهرة: يحدث تخطي متكرر للغرز وانقطاع الخيوط عند خياطة طبقات القماش ومناطق طبقات المواد السميكة. في الحالات الشديدة، يتلف المكوك، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإصلاح.
مزايا أجهزة GC1500: مزود بقابض أمان يعمل بالضغط على الزر-، ويعمل القابض على تخزين الخطاف الدوار وحمايته عندما تصطدم الإبرة عن غير قصد بجسم غريب، مما يقلل بشكل كبير من احتمال تلف الخطاف؛ خطاف دوار عمودي ذو سعة كبيرة - ومكوك كبير يقلل من التغييرات المتكررة للمكوك؛ يتميز الإصدار GC1508 NH للخدمة الشاقة-بهيكل تغذية ثلاثي للتعامل بشكل أقوى مع المواد السميكة.
نقاط عملية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1. استخدم دائمًا إبر DP×17 (19 23#) للمواد السميكة؛ لا تستخدم أبدًا إبرًا رفيعة للمواد الرقيقة.
2. افحص طرف الخطاف الدوار للتأكد من عدم وجود نتوءات؛ تلميع أي نتوءات على الفور.
3. عند التعامل مع المواد السميكة، قم بتقليل سرعة الخياطة بشكل مناسب؛ لا تجبر طبقات سميكة بسرعة عالية.
4. قم بتنظيف الزيت والشحوم بانتظام من أطراف الخيط داخل الخطاف الدوار لضمان التشحيم المناسب لنظام التشحيم الأوتوماتيكي.
◆◆ المشكلة 3
غرز مجعدة، انكماش القماش، تجاعيد على سطح الجلد، ثقوب إبرة متضخمة
الظاهرة: عند خياطة الجلد الناعم أو الجلد الصناعي، يظهر المنتج النهائي تجعدًا وانكماشًا في منطقة التماس، مما يؤدي إلى مظهر غير مرضي.
المزايا الهيكلية لـ GC1500: تعمل آلية التغذية المستطيلة، جنبًا إلى جنب مع آلية ضبط التوتر المزدوج، على تقليل تجمع القماش وتجعده. يسمح المقبض العلوي بالتعديل السريع لخط التغذية المتناوب، وتصحيح التناقضات في أنماط الغرز.
الحل السريع:
1. تقليل ضغط القدم المكوى. تجنب الضغط الزائد.
2. قم بفك شد الخيط العلوي والسفلي في نفس الوقت؛ لا ينبغي أن تكون الأقمشة الجلدية متوترة للغاية.
3. قم بتقليل طول الغرزة بشكل مناسب لتجنب شد الجلد.
4. بالنسبة للطراز GC1560 ذو الإبرة المزدوجة-، حدد أطوال الغرز 6.4/7.9/9.5 مم بناءً على نعومة القماش أو صلابته.
◆◆ المشكلة 4
يؤدي الإنتاج المطول إلى ارتفاع درجة حرارة الماكينة، وسوء التشحيم، والضوضاء المفرطة، والتشويش.
الأعراض: أثناء التشغيل المستمر-لنوبتين في المصنع، يزداد ضجيج الماكينة، ويصبح الدوران متصلبًا، وتتآكل الأجزاء بسرعة.
حلول سلسلة GC1500: تم تجهيز الطرازين GC1510 وGC1560 بنظام تزييت أوتوماتيكي بالكامل، حيث يقوم بتزويد الخطاف الدوار والأجزاء المتحركة بالزيت بشكل مستمر، وهو مناسب للإنتاج المتواصل -على المدى الطويل؛ يتطلب الطراز الأساسي GC1508 NS/NH تزييتًا منتظمًا وفقًا لدليل الصيانة.
نصائح الصيانة:
1. افحص مستوى الزيت ونظف الحطام الجلدي من لوحة الإبرة ومنطقة التغذية قبل بدء تشغيل الماكينة كل يوم؛
2. لا تعمل بسرعة عالية لفترات طويلة مع عدم كفاية الزيت؛
3. في حالة حدوث أي ضجيج غير طبيعي، قم بإيقاف الآلة فورًا للفحص؛ لا تواصل الإنتاج مع وجود خلل.
◆◆ المشكلة 5
الغرز غير المتساوية، والغرز المتخطية، وعدم محاذاة القماش في الخياطة بإبرة مزدوجة- (شائعة في طراز GC1560-بإبرة مزدوجة)
الأعراض: عند الخياطة بكلتا الإبرتين في وقت واحد، تتخطى إبرة واحدة الغرز، ويكون شد الغرزة على كلا الجانبين غير متناسق.
توصيات التعامل:
1. يجب أن تكون الإبرتان من نفس الموديل والمواصفات (DP×17)، ويجب أن تكون حالتهما (جديدة أو مستعملة) متسقة.
2. اضبط شد مشابك الخيط على كلا الإبرتين بشكل منفصل لضمان شد الخيط على كلا المسارين.
3. حدد موضع الإبرة الصحيح (درجة الغرزة 6.4/7.9/9.5 مم) وفقًا للعملية.
4. بالنسبة للجلد ذو المرونة العالية، يمكن تركيب جهاز جر متزامن اختياري للمساعدة في التغذية.
مرجع الاختيار: كيف ينبغي للمصانع أن تختار نماذج GC1500 الفرعية-.
تحديد موضع نموذج الجدول السيناريوهات القابلة للتطبيق
| نموذج | تحديد المواقع | السيناريوهات القابلة للتطبيق |
| GC1508-NS | إبرة واحدة أساسية | الجلود العادية السميكة-والحقائب والأرائك وظروف العمل العادية |
| GC1508-NH | التغذية الثلاثية -الثقيلة | مواد سميكة جدًا-، وصلات متعددة-طبقات، وظروف حافة سميكة متكررة- |
| GC1510 | التشحيم التلقائي بإبرة واحدة | الإنتاج الضخم-المدتان-الطويلتان، مما يقلل من التشحيم والصيانة اليدوية |
| GC1560 | تشحيم تلقائي بإبرة مزدوجة | خياطة متوازية بخيط مزدوج-، الجزء الداخلي للسيارات، عملية إبرة مزدوجة بالقماش المشمع- |
التوسعة الاختيارية: رفع قدم المكبس الهوائي، والخياطة الخلفية الهوائية، وجهاز الجر المتزامن، والذي يمكن أن يقلل بشكل أكبر من كثافة اليد العاملة لمشغلي آلات الخياطة، ويحسن تأثير التغذية للأقمشة المرنة، ومناسب لترقيات خط الإنتاج الآلي.
يذكرك مهندسو KINGMAX الفنيون بالنصائح التالية لتجنب المشكلات الشائعة:
1. كلما كان القماش أكثر سمكًا، يجب أن يكون حجم الإبرة أكبر. لا تستخدم إبرة رفيعة لخياطة الجلد السميك، لأن ذلك يؤدي بسهولة إلى كسر الإبرة وتخطي الغرز.
2. عندما ينكسر الخيط، تحقق أولاً: ما إذا كانت الإبرة مثنية، وما إذا كان مسار الخيط صحيحًا، وما إذا كانت هناك نتوءات على الخطاف الدوار. هذا لا يعني بالضرورة أن الجهاز تالف.
3. بعد تنشيط حماية قابض الأمان، يجب إعادة ضبطه قبل إعادة تشغيل الجهاز. لا تخطو عليه بالقوة.
4. إذا كانت تغذية الماكينة غير طبيعية، قم أولاً بضبط مقبض الضبط العلوي. لا تقم بتفكيك الآلية الداخلية بشكل أعمى. بالنسبة للأخطاء المعقدة، اتصل بالدعم الفني للشركة المصنعة.
باعتبارنا علامة تجارية متجذرة بعمق في مجال-آلات الخياطة الصناعية الثقيلة،كينغماكسيوفر خدمات ODM/OEM لأكثر من 30 دولة ومنطقة حول العالم. بالإضافة إلى توفير الآلات الكاملة، توفر KINGMAX أيضًا حلول عملية الخياطة للمصانع النهائية، وتقدم اختبارات الخياطة التجريبية ودعم تعديل المعلمات للأقمشة والعمليات في التصميمات الداخلية للسيارات والسلع الجلدية ومصانع المنتجات الخارجية.
فريقنا الفني جاهز لدعم مشروعك. يزورhttps://www.kingmaxsew.com/لعرض تفاصيل المنتج، اطلب اختبارات الخياطة التجريبية واحصل على توصيات احترافية لاختيار ماكينة الخياطة شديدة التحمل.