في مجالات الخياطة الصناعية للملابس والحقائب والأحذية والمنسوجات الصناعية، هناك نوع من المعدات التي أصبحت، بفضل تصميمها الهيكلي الفريد، آلة أساسية للتعامل مع سيناريوهات الخياطة الثلاثية الأبعاد-الأبعاد والدائرية والسميكة والمساحات المغلقة-آلة الخياطة ذات القاعدة الأسطوانية. على عكس ماكينة الخياطة المسطحة المألوفة، فإن ماكينة الخياطة ذات القاعدة الأسطوانية، مع ميزتها الأساسية المتمثلة في "قطعة العمل الأسطوانية"، تحل بشكل مثالي نقاط الألم الخاصة بالمعدات التقليدية في خياطة المنتجات ثلاثية الأبعاد مثل الحقائب والأكمام والأحذية، بما في ذلك المساحة المحدودة والتشغيل المرهق والغرز غير المستقرة. إنها قطعة احترافية لا يمكن الاستغناء عنها في الخياطة الصناعية الحديثة.
ماكينة الخياطة ذات القاعدة الأسطوانية، والمعروفة أيضًا باسم ماكينة الخياطة ذات الذراع الأسطوانية أو ماكينة الخياطة الأنبوبية، تتميز بشكل خاص بطاولة الخياطة الأسطوانية البارزة (مقعد الأنبوب). يبلغ القطر عادةً 30-80 مم، ويتراوح الطول من 100 مم إلى أكثر من 300 مم.
مبدأ العمل الأساسي: يمكن وضع المنتجات القماشية أو شبه النهائية-مباشرة على مقعد الأنبوب الأسطواني. باستخدام مساحة الدوران 360 درجة دون عائق، يتم إكمال الخياطة المستمرة تحت المحرك المنسق للإبرة والقدم الضاغطة وكلب التغذية. بالمقارنة مع القيود المستوية لآلة الخياطة المسطحة، يسمح المقعد الأنبوبي بالخياطة الملفوفة والعميقة للأشياء ثلاثية الأبعاد-دون تسطيحها بالقوة أو تحويلها إلى الخارج، والتكيف هيكليًا مع متطلبات العملية للمنتجات "غير المستوية". غالبًا ما تستخدم المكابس الأنبوبية الحديثة تصميمًا ثلاثيًا-متزامنًا للتغذية المتكاملة (الحركة المتزامنة للإبرة، والقدم الضاغطة، وكلب التغذية)، وخطافًا دوارًا كبيرًا، وضربة قدم ذات ضغط عالي-(13-25 مم). إنها مجهزة بمحركات مؤازرة وأنظمة تحكم رقمية، والتي تعمل على موازنة قوة اختراق المواد السميكة، واستقرار الغرز، وكفاءة الإنتاج.
- لماذا "تحتكر" خياطة الحقائب والخياطة ثلاثية الأبعاد؟
أنا. 360 درجة دوران حر،-خياطة دائرية مرة واحدة-مغلقة
هذه هي القيمة الأساسية لآلة الخياطة ذات الأسطوانة. بالنسبة للمنتجات المغلقة/شبه المغلقة- مثل الحقائب، والحاويات فيبك، والأكياس القماشية، وأكياس الطن، يمكن إدخال جسم الكيس مباشرة في قاعدة الأنبوب، ودورة واحدة تكمل الخياطة المستمرة للجوانب والقاع والفتح، دون الحاجة إلى التقليب أو إعادة الوضع في منتصف الطريق.
بالمقارنة مع آلات الخياطة المسطحة: تتطلب آلات الخياطة المسطحة تحويل جسم الكيس بالقوة إلى الخارج وتسطيحه، مما يجعل من المستحيل الوصول إلى الزوايا والدواخل، مما يؤدي بسهولة إلى غرز غير منتظمة، وتجاعيد، وطبقات مكسورة، مما يؤدي إلى كفاءة منخفضة للغاية.
ثانيا. جسم أنبوبي نحيف + تصميم فوهة صغيرة، يصل إلى عمق الأماكن المغلقة والضيقة
تتميز آلات الخياطة الأنبوبية التقليدية بقاعدة أنبوبية رفيعة، بينما تتميز -آلات الخياطة الأنبوبية ذات الفوهة الصغيرة المتطورة برأس أكثر إحكاما، مما يسهل الوصول إلى الفتحات الضيقة مثل فتحات الحقائب، والأصفاد، والجزء العلوي من الأحذية، وأعمدة الحذاء لإكمال العمليات مثل الخياطة الداخلية، وتعزيز المقبض، وربط المقصورة الداخلية، وختم الحواف.
السيناريوهات النموذجية: تقوية الأشرطة الداخلية لحاويات فيبك وأكياس الترشيح والخياطة العميقة-؛ خياطة بطانة الأحذية الجلدية؛ وترصيع الأربطة المرنة على أساور السترة السفلية-كلها تعتمد على "قدرة الاختراق العميق" للضغط الأنبوبي.
ثالثا. تغذية دون عائق للمواد السميكة/متعددة الطبقات-، مما يزيد من قوة منتجات الخدمة الشاقة-
غالبًا ما تستخدم الحقائب، والحقائب الصناعية، والديكورات الداخلية للسيارات القماش السميك، وقماش أكسفورد، والـ PVC، والجلود، والإسفنج المركب، وغيرها من المواد السميكة متعددة الطبقات. إن مكبس الأنبوب، بدون طاولة مسطحة لعرقلة التدفق، يسمح بالتكديس الحر والمرور السلس للمواد السميكة.
التكوينات الرئيسية: شوط قدم عالي الضغط،-إبرة اختراق عالية، خطاف دوار كبير بخيط سميك (#20–#30 خيط سميك صناعي)، شد خيط مزدوج، مما يضمن عدم تخطي الغرز أو الخيوط المكسورة عند-المواد السميكة المتعددة الطبقات والدرزات المتدرجة، مع تلبية قوة الغرز للمعايير لتلبية متطلبات الحمل والشد- للحاويات المرنة، والوسائد الهوائية، ومقاعد السيارات.
رابعا. منحنيات/زوايا ناعمة، تمنع تشوه القماش.
يسمح المقعد الأنبوبي للنسيج بالمرور بشكل طبيعي ومريح وغير متمدد. عند خياطة الزوايا الدائرية والزوايا القائمة والمنحنيات (مثل زوايا الأغطية وزوايا أسفل الحقائب ومنحنيات أصابع الحذاء)، لا يتم ضغط القماش أو سحبه بواسطة السطح المستوي، مما يؤدي إلى عدم وجود كشكشة أو انكماش أو حتى غرز.
- تطبيقات آلة الخياطة ذات السرير الاسطواني
تصنيع حقائب الأمتعة/الأمتعة (التطبيق الأساسي)
العمليات الرئيسية: الدرزات الجانبية/السفلية لجسم الكيس، وربط الحواف وأنابيب فتحة الكيس، وتعزيز المقابض/أشرطة الأذن، وخياطة الزوايا، وربط الطبقة الداخلية.
المنتجات التمثيلية: الأكياس الأنبوبية، وأكياس الحاويات، وأكياس الترشيح، وأكياس القماش، وحقائب الأوراق، وحقائب السفر.
صناعة الملابس
السيناريوهات الأساسية: خياطة الحاشية/الشريط المطاطي للأصفاد وأرجل البنطلون والياقات والحواشي؛ حواف الدنيم السميكة؛ الربط ثلاثي الأبعاد للسترات الواقية من الرياح والسترات الواقية من الرصاص؛ خياطة الأجزاء الدائرية في ملابس الأطفال.
تحسين الكفاءة: خياطة الأساور تلغي الحاجة إلى قلب الأصفاد من الداخل إلى الخارج، وإكمال العملية دفعة واحدة؛ ضيق الغرز الموحد يقلل بشكل كبير من معدل الخلل.
صناعة الأحذية/السلع الجلدية
المنتجات المناسبة: خياطة سطحية منحنية ثلاثية الأبعاد لأجزاء الأحذية الجلدية، وأعمدة الأحذية، وأجزاء الأحذية الرياضية، والحقائب الجلدية، والأحزمة، والقفازات.
مزايا التصنيع: يناسب محيط الأحذية، ويمتد إلى عمق عمود الحذاء، ويستخدم{0}}خياطة متعددة الطبقات من الجلد السميك لمنع الانزلاق وعدم المحاذاة.
السيارات الداخلية / المنسوجات الصناعية
التطبيقات: خياطة المواد الدائرية والسميكة لأغطية مقاعد السيارة، وألواح الأبواب، والوسائد الهوائية، والخيام، والمظلات، ومعدات الحماية الطبية.
متطلبات الأداء: دقة عالية، وقوة، وخياطة مستقرة، تلبي المعايير الصارمة لصناعة السيارات والصناعات المتخصصة.
إذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات أو الاقتباس ل ماكينة خياطة سرير اسطوانة، من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا.
للاتصال بنا:
واتساب: 86-13991289750
ويتشات: 86-18192599756
البريد الإلكتروني:dekoco@vip.163.com،sales@kingmaxsew.com
موقع إلكتروني:www.kingmaxsew.com